濃  縮： 

a .開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1，使系統(tǒng)產(chǎn)生真空，并由閥F26調節(jié)蒸發(fā)器達到要求的真空度。 

b. 閥F13全開，由閥F12調節(jié)冷卻水用量，使蒸發(fā)蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1，經(jīng)閥F3、C11、C8抽出，排出室外。 

c. 濃縮過程中進料量由蒸發(fā)室液位開關調節(jié)，使料液在蒸發(fā)室下數(shù)*個視鏡½處左右。

d. 濃縮過程中，開閥F27，從取樣閥F10取樣化驗。浸膏比重達到1.10時，此時關閥R2、F23，開閥F24，藥液被抽入蒸發(fā)室，關閥H4。如需繼續(xù)收膏到1.10以上時，可開閥F9、F14，電機M2繼續(xù)真空收膏到1.40。 

e. 收膏結束，解除蒸發(fā)室真空，藥液從閥F10排入成品儲罐。停真空泵M1，關閉所有閥門。 濃縮液純化后收膏：操作方法同水提常壓熱回流4）操作中⑨⑩所述。

  ④ 排渣：開閥H1、F52，排凈提取罐中的液體，按操作程序0項，打開渣門，排出藥渣。

⑤ 設備清洗：按常壓水提熱回流4）操作中⑿進行設備清洗。

⑥ 清洗后關閉所有閥門，停掉電源開關。  三、注意事項 

3.1加熱室放盡藥液后，由于殼程溫度較高，為防止加熱管干管，應立即從閥F55處放水浸泡加熱管。 

3.2 整套機組應有靜電接地裝置，防止醇提時發(fā)生事故。 

3.3 各加熱室冷凝水排出采用熱力式疏水器，剛開始加熱時，由于凝結水溫度低，疏水器不排水， 此時，可開旁通閥，排凝結水。待旁通閥有蒸汽排出時，關閉此閥，疏水器可正常工作。 3.4 水環(huán)式真空泵工作時，應通水進行冷卻。為方便操作，氣動閥C10在真空泵啟動時即應打開，同時，水環(huán)式真空泵排氣管路上不裝閥門。  3.5手動控制出渣門：在確定各位置氣管連接正常后，將1＃手轉閥轉至關門位置→2＃手轉閥轉至鎖緊位置→3＃手轉閥轉至進銷位置；工作完畢后，3＃手轉閥轉至退銷位置→2＃手轉閥轉至解鎖位置→1＃手轉閥轉至開門位置。  正常操作。非專業(yè)人員不得改變其布局，將有危險！3.6電氣控制出渣門：出渣門電控部分的接線應按電線上的線號和電控箱內的指示方法進行。 （1）檢查各位置是否連接正確，確認后，通入壓縮空氣試運行。 

（2）合閘通電→按關門鈕到鎖定位置→按鎖緊鈕到鎖定位置→按進銷鈕到鎖定 位置→進行工作。  （3）工作完畢后→退出進銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→解鎖→退出關門自鎖 →開門。  ※ 關門、鎖緊、進銷必須按進鎖定位，以防突然停電給您帶來不必要的損失和傷害！在工作狀態(tài)下如突然停電，無需操作，仍處在鎖緊狀態(tài)，待工作完畢后在工作中，不得無故轉動手轉閥，將有危險！